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HP Jet Fusion 580 Colour 3D Printer

The most compact printer HP offers, the HP JF 580 combines engineering grade strength with full CMYK colour. Perfect for engineering firms who want attractive prototypes or manufacturing companies looking to consolidate 10+ FDM printers.

Markforged Metal X

Une solution complète, Metal X a tout ce dont vous avez besoin pour passer de la conception aux pièces métalliques entièrement fonctionnelles - le système d'impression 3D Metal X est une solution de fabrication complète. La Metal X est jusqu'à 10 fois moins dispendieuse que les autres technologies de fabrication additive métallique - et jusqu'à 100 fois moins que les technologies de fabrication traditionnelles comme l'usinage ou le moulage.

Commercialisez vos produits plus rapidement

Pourquoi limiter votre capacité à générer des revenus avec de longs cycles de développement de produits?
Réduisez considérablement les temps d'attente en prototypant des pièces métalliques à l’interne. Ensuite, lorsque vous allez en production, imprimez des outils, des gabarits et des accessoires métalliques à l’interne pour accélérer la production.

Réduisez les coûts de fabrication

Pourquoi dépenser plus d'argent sur des processus de fabrication rigides?
L'impression 3D en métal augmente votre flexibilité de fabrication. Passez directement de la CAO à la production. Imprimez des pièces sans besoin de système FAO. Au cours de la même semaine, imprimez des outils personnalisés, des pièces de rechange ou résolvez un temps d'arrêt imprévu. Imprimez directement à partir de la CAO 3D, aucun plan requis.

Remplacer les processus de travail de fabrication inefficaces

Pourquoi consacrer du temps et des efforts à accomplir des tâches mal optimisées?
Libérez votre main-d'œuvre qualifiée en imprimant les pièces à faible volume. Cela donne plus de temps à vos machinistes et autres spécialistes pour améliorer la production de pièces à grand volume.

La technologie

Comment ça fonctionne

Technologie

Équipements

Metal X

Abordable, fiable et facile à utiliser, le système d'impression Metal X vous offre tout ce dont vous avez besoin pour passer plus rapidement que jamais de la conception à des pièces métalliques entièrement fonctionnelles. Jusqu'à 10 fois moins cher que les autres technologies de fabrication additive métallique - et jusqu'à 100 fois moins que les technologies de fabrication traditionnelles comme l'usinage ou le moulage. Imprimez des pièces jusqu'à 9,8 x 7,2 x 5,9 pouces (248 x 183 x150mm).

Téléchargement Fiche Technique (EN)

Wash-1

La première étape de la transformation d'une pièce imprimée « verte » en une pièce de métal dense est le déliantage. Le Wash-1 plonge la pièce « verte » dans un fluide spécialisé qui dissout le liant primaire, laissant la partie semi-poreuse afin que le liant restant puisse facilement brûler pendant le frittage. Cette étape de déliantage purifie la pièce métallique et aide à garder le four de frittage propre.

Téléchargement Fiche Technique (EN)

Sinter-2

Avec une zone chaude active expansive (19644 cm3 / 1199 in3), Sinter-2 est la solution parfaite pour la production par lots de volumes moyens et pour les pièces plus grandes. Créez des pièces métalliques de haute pureté en utilisant la technologie de frittage construite avec une étuve sans carbone.

Téléchargement Fiche Technique (EN)

Applications

Cas d’utilisation et résultats

Pièces métalliques prototypes

Shukla Medical

En utilisant de l'acier inoxydable 17-4 PH, Shukla Medical est capable de faire ses prototypes dans le même matériau que la plupart de ses produits finaux. Ils utilisent maintenant leur imprimante 3D composite pour les prototypes initiaux, puis le système Metal X pour le prototype final qui est utilisé par des chirurgiens pour évaluation.

Résultats

  • Économisé 10 000 $ par mois.
  • 430 jours gagnés.
  • ROI atteint en 1 an
Pièces métalliques de remplacement

Stanley Black & Decker

Le boîtier de l'actionneur d'origine se composait de quatre parties: un boîtier principal moulé et usiné, une plaque de recouvrement découpée au laser et deux boulons pour fixer le tout ensemble. Les ingénieurs de Stanley Infrastructure ont travaillé avec Markforged pour repenser la pièce à imprimer sur la Metal X. Au lieu d'un assemblage en quatre parties, la pièce repensée s'imprime en une seule pièce sans matériel de support, ce qui économise du temps de fabrication et d'ingénierie.

Résultats

  • Économie de 92% sur la fabrication d'un seul composant
  • Gain de temps de 95% sur la fabrication d'un seul composant
Outils de coupe spéciaux

Guhring Royaume-Uni

Le premier outil imprimé en 3D fabriqué par Guhring UK était une fraise simple en utilisant l'acier à outils H13. « En un jour, nous avions conçu et imprimé un outil en Onyx, et nous pouvions immédiatement voir si nous allions rencontrer des problèmes lors de sa fabrication. En cinq jours, nous avons imprimé et fritté un corps de coupe en métal entièrement fonctionnel. "

Résultats

  • 66% de gain de temps en production
  • 75% d'économies de coûts
  • 60% de réduction de poids

Matériaux

Filaments 3D métalliques

NOUVEAU - Cuivre

Le cuivre est un métal mou et ductile connu pour sa  grande conductivité thermique et électrique. Il est couramment utilisé dans les procédés de soudage, de dissipation thermique et dans les applications électriques.

Applications: dissipateurs de chaleur, barres omnibus, tiges à souder

Acier inoxydable 17-4 PH

L'acier inoxydable 17-4 PH est un acier inoxydable dur, rigide et résistant à la corrosion. Il excelle dans les environnements de fabrication et pour les pièces à faible volume.

Applications: production à faible volume, pièces de rechange, géométries complexes et pièces résistantes à la corrosion.

Inconel 625

Les pièces imprimées en Inconel 625 sont beaucoup plus faciles à produire qu'avec les méthodes de fabrication traditionnelles, ce qui vous permet de créer facilement des prototypes fonctionnels et des pièces finales pour les environnements difficiles. L'Inconel 625 est résistant à la corrosion, non magnétique, stable à des températures élevées (jusqu'à 1000 ° C) et possède une ductilité élevée.

Applications: Pièces d'utilisation finale pour la marine, le traitement chimique, l'aérospatiale et le traitement électrique.

Acier à outils H13

L'acier à outils H13 fonctionne parfaitement à haute température et peut résister à des refroidissements drastiques. Ceci, additionné à sa résistance à l'abrasion et à son usinabilité, le rend idéal pour les outillages à haute température et les pièces résistantes à l'usure.

Applications: outillage de formage, inserts, matrices et poinçons résistants à l'usure et outillage haute température.

Acier à outils A2

L'acier à outils A2 est un acier à outils à durcissement à l'air très polyvalent souvent considéré comme un acier de travail à froid « universel ». Il offre une combinaison de bonne résistance à l'usure (entre O1 et D2) et de dureté.

Applications: Fabrication de tôleries, formation de prototypes, poinçons et matrices.

Acier à outils D2

L'acier à outils D2 offre une excellente résistance à l'usure et est largement utilisé dans les applications de travail à froid qui nécessitent une grande résistance à la compression et à l’abrasion ainsi que des arêtes vives.

Applications: Fabrication de tôleries, poinçons et matrices, outils de cisaillement et inserts résistants à l'usure.

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Comment trouver la bonne imprimante 3D métal pour votre entreprise

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