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Toutes les pièces imprimées en 3D par stéréolithographie (SLA) doivent être lavées pour éliminer les résidus de résine. La Form Wash nettoie automatiquement les pièces en profondeur, à l’aide d’alcool isopropylique (IPA) ou d’autres solvants.
Transférez vos pièces directement de l’imprimante à la Form Wash en les laissant sur la plateforme de fabrication, ou retirez-les pour les placer dans le panier de lavage. Un agitateur fait circuler le solvant autour des pièces pour déloger les résidus, même dans les recoins les plus difficiles d’accès. Le cycle de lavage est entièrement automatisé et sa durée est ajustée pour obtenir un nettoyage optimal.
Une fois le cycle terminé, la Form Wash soulève automatiquement les pièces hors du solvant pour les laisser sécher à l’air libre. Vous évitez ainsi un trempage excessif qui pourrait déformer vos impressions.
La Form Wash est compatible avec toutes les imprimantes 3D SLA de bureau de Formlabs.
Toutes les pièces imprimées en 3D par stéréolithographie (SLA) doivent être lavées pour éliminer les résidus de résine. La Form Wash L nettoie automatiquement les pièces en profondeur, à l’aide d’alcool isopropylique (IPA) ou d’autres solvants.
Transférez vos pièces directement de l’imprimante à la Form Wash L en les laissant sur la plateforme de fabrication, ou retirez-les pour les placer dans le panier de lavage. Un agitateur fait circuler le solvant autour des pièces pour éliminer les résidus, même dans les recoins les plus difficiles d’accès. Le cycle de lavage est entièrement automatisé et sa durée est ajustée pour assurer un nettoyage optimal. Une fois le cycle terminé, la Form Wash L soulève automatiquement les pièces hors du solvant pour les laisser sécher à l’air libre. Vous évitez ainsi un trempage excessif qui pourrait déformer vos impressions.
La Form Wash L est compatible avec toutes les imprimantes 3D SLA de Formlabs. Grâce à l’adaptateur pour plateforme de fabrication inclus, vous pouvez laver une plateforme de Form 4L ou deux plateformes de Form 4 en un seul cycle.
La Form Cure V2 combine avec précision la chaleur et une lumière de 405 nm pour produire des pièces solides et résistantes, plus rapidement et de façon plus uniforme que jamais. Elle permet maintenant de post-polymériser les pièces imprimées avec les Form 4 et Form 4B en seulement 60 secondes, grâce à une puissance UV 4 fois supérieure, à un temps de préchauffage 5 fois plus court et à une chambre 1,3 fois plus grande.
Pour lancer la post-polymérisation, il suffit de sélectionner un préréglage validé pour les matériaux Formlabs 45+. Les utilisateurs plus expérimentés peuvent aussi ajuster la durée et la température en fonction de leurs besoins.
La post-polymérisation complète la réaction chimique amorcée pendant l’impression, ce qui améliore la résistance mécanique, la ténacité, la résistance à la chaleur et la résistance au fluage des pièces. Elle permet également d’obtenir une surface plus dure et moins collante. Pour les matériaux biocompatibles, cette étape est essentielle pour respecter les normes de sécurité établies par les organismes de réglementation.
Mark Honschke dirige le prototypage rapide au Microsoft Advanced Prototyping Center (APC), où 95 % des produits matériels de l’entreprise sont conçus, testés ou développés. Fidèle à l’engagement de Microsoft en matière de rapidité, l’APC fonctionne à un rythme effréné—Honschke compare son travail à « un marathon couru à la vitesse d’un sprinter ». Son équipe traite des demandes issues de plus de 80 catégories de matériel, émanant de multiples équipes, tout en garantissant un délai d’exécution de 24 heures. L’intégration des imprimantes Form 4 et Form 4L a permis d’optimiser les cycles d’impression, transformant certaines productions nocturnes en impressions réalisées en journée, accélérant ainsi les itérations et augmentant la productivité.
They print custom cable adapters for a 15 lb, handheld 3D camera that replaces conventional 100 lb rigs. These adapters consolidate cabling to a single interface point, making the camera simpler and easier to operate. Rent the Sky Films founder Scott Ferril describes this part as “the difference between getting the shots you want vs. the shots you have time for.”
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